Para poder abastecer al exigente mercado de biodiesel con aceite crudo desgomado Premium, se ha guiado a este Cliente en el ajuste de parámetros en su unidad de procesos.
Al mismo tiempo hemos realizado recomendaciones para que minimicen los inconvenientes de ensuciamiento en sistema atmosférico de gases de la Extracción por solvente.
Para poder hacer frente a los cambios en el Complejo industrial se está re diagramando la distribución de vapor y retorno de condensado.
Al diagnóstico de mejoras en vacío del secado de biodiesel se agregó la Ingeniería para llevar a cabo la reforma del Secador propiamente dicho, optimizando el existente y preparándolo para un mercado más exigente al tiempo que a un menor costo operativo e impacto ambiental que el actual.
Por otro lado, y gracias a los resultados obtenidos en la reducción de DQO en la L#2 de biodiesel, se está analizando la implementación de una solución similar en L#1.
En una línea de 8.000TPD de Extracción por solvente se está realizando la Ingeniería para incorporar un economizador que precaliente solvente con los gases disponibles de la Destilación.
Para este mismo Cliente, pero en otra unidad de 8.000TPD de Extracción por solvente, se está verificando la performance de bombas y 6 intercambiadores de calor S&T que no siempre permanecen operativos.
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