por admin | Ago 11, 2020 | Novedades
Desde 2015 en APROXAR desarrollamos servicios de asistencia remota para:
- La optimización de procesos (reducción de insumos en Refinerías con casos en Alemania, India, Polonia, Venezuela; o unidades de biocombustibles en Argentina y Paraguay)
- Resolver problemas de calidad (inconvenientes de color, sabor, alta acidez, presencia de jabones, turbidez, contenido de fosfolípidos, humedad, presencia de colágeno y polietileno, o solvente residual en unidades de Alemania, Argentina, Brasil, Paraguay, Perú, Polonia, Venezuela y Uruguay)
- Procedimientos o diagramas para la realización de reparaciones o construcción “in situ” de piezas alternativas (interactuando con talleres u oficinas de mantenimiento en Argentina, Brasil e India)
Por eso ésta pandemia nos encuentra trabajando, desde el primer minuto, codo a codo con nuestros Clientes.
También implementamos herramientas de Ingeniería 4.0 en diferentes Sectores, para determinar, mediante el análisis de datos e indicadores, cuál es el que se debe corregir y qué parámetros deben ser ajustados con el objeto de mejorar rendimiento, calidad o costos operativos.
¿Tenés inconvenientes en la línea de producción? En APROXAR estamos para ayudarte.
por admin | Ago 11, 2020 | Novedades
AOM
En forma conjunto con los innovadores técnicos de éste Cliente, que una vez más confía en nosotros, nos abocamos al desarrollo conceptual de las destilaciones de cada fracción obtenida por cromatografía industrial para la obtención de tocoferoles de alta pureza.
ATANOR
Agradecemos a este nuevo Cliente nos permita acompañarlo en su desafío de generar 2,4 DCP destilado, proveyéndole la Ingeniería Básica y de Detalle para esta futura unidad.
Para ello se ha generado un grupo de trabajo entre BIOXXAR e INGAR.
BIO CORBA
Movidos por la necesidad de mejorar la calidad final de los subproductos y los costos operativos, estamos trabajando desde BIOXXAR en la factibilidad de incorporar procesos supercríticos para la obtención de biodiesel. Para ello además contamos con la colaboración de personal del PLAPIQUI, quien lleva a cabo actualmente los ensayos a escala piloto.
BUYATTI
Brindando soporte remoto pudimos en conjunto con este Cliente adecuar los parámetros de proceso que permitieron obtener valores de Cold test en aceite de girasol, procesando aceites de baja acidez por neutralización en frío.
Por otro lado, se acaba de culminar la Ingeniería para migrar a un sistema de dilución de soda cáustica en línea, para la unidad de Refinación de aceite de algodón en fase miscella.
GENTE DE LA PAMPA
En forma remota, estamos asistiéndolos en el ajuste de su recientemente adquirida unidad de producción de oleínas derivadas de las borras de neutralización en frío de aceite de girasol.
A efectos de mejorar la temperatura de trabajo en las unidades de Extracción por solvente de poroto de soja y semilla de girasol, hemos guiado al personal para que implemente ajustes en las etapas de Enfriamiento/Secado, logrando importantes beneficios no sólo en la materia grasa, sino en el consumo de combustible tanto en el manejo del sólido, como en las respectivas Destilaciones de miscella.
LDC
Una vez más nos ponemos al servicio de éste Cliente, con quién gracias al aporte de datos de producción, y al análisis de los diferentes circuitos de procesos, hemos podido determinar la causa de inconvenientes en los sistemas de vacío que poseen en las unidades de producción de biodiesel.
OLIGRA
Actualmente estamos dando soporte en modo virtual, para que este Cliente logre incrementar su capacidad de producción y deje de operar con la etapa de lavado en su Refinería.
RIS BIONUTRICIÓN
Luego de culminar la Ingeniería, estamos en permanente contacto para asistir en forma remota en el montaje de la nueva unidad de Desodorización.
Actualmente estamos desarrollando la Ingeniería de piping para la nueva playa de tanques de materia prima; así como la ampliación de la unidad de Fraccionamiento de sebo.
Paralelamente estamos a disposición para asistir a la línea de producción en diferentes inconvenientes que se presentan en el día a día.
Ellos no paran, nosotros tampoco.
En APROXAR estamos para ayudarte.
por admin | Ago 11, 2020 | Novedades
| Ante la actual situación, donde los gobiernos de los diferentes países van tomando medidas en pos de salvaguardar a su población de la expansión del brote de virus COVID-19, en APROXAR iremos acatando las normativas que vaya impartiendo la autoridad competente.
Desde nuestro lugar, intentaremos mitigar el impacto que sobre la industria tiene la situación actual, dando soporte a quienes desde sus lugares de trabajo nos siguen proveyendo de alimentos y energía.
Asistencia técnica “on line”, modalidad remota, para resolver inconvenientes operativos que se registren en las líneas de producción. Uno de nuestros especialistas estará a disposición para superar el inconveniente vía celular, Skype, Team Viewer, Whatsapp y demás servicios digitales
Asistencia técnica “off line”, para resolver inconvenientes que se registren en las líneas de producción y puedan requerir adaptar y/o reformar alguna pieza o equipo. Nuestro equipo de técnicos estará a disposición para dar respaldo desarrollando esquemas/planos o instructivos para vuestros talleres o proveedores locales, a fin de generar “in situ” repuestos, piezas de recambio o soluciones alternativas, que permitan reanudar marcha lo antes posible. La experiencia, capacidad de análisis, y velocidad de respuesta nuestro personal, seguirá con todo su potencial a vuestro servicio.
De este modo reduciremos las demoras que las aduanas y centros de logística puedan generar.
Capacitación a distancia, para mantener actualizado y/o afianzar conceptos de vuestro personal. Para ello podemos generar material orientado a una problemática o tema específico
Y obviamente mantenemos los estudios de factibilidad, y la generación de Ingeniería Básica y de Detalle que permita encarar nuevos proyectos, reformas o ampliaciones una vez que la situación se normalice; pudiendo destinar este tiempo a avanzar en las definiciones.
En conjunto, actuando con responsabilidad, en forma creativa y solidaria, y acatando las disposiciones que se vayan adoptando, podremos superar esta crítica situación. |
por admin | Feb 21, 2019 | Novedades
Mediante la implementación de un sistema de concentrado de efluentes integrado al sistema de recuperación de metanol, se ha logrado reducir el consumo de vapor, siendo el mismo el equivalente al de cada uno de dichos sistemas por separado.
Ese ahorro asociado a un manejo del concentrado que es enviado al tratamiento de glicerina para su recuperación, y sumado a la condensación de los vapores produciendo agua caliente de calidad (sin necesidad de emplear un condensador con agua de torre, y/o sistemas de múltiples etapas), hacen al sistema sencillo y fiable.
El sistema se auto regula conforme la cantidad de agua de lavado empleada en el proceso.
El agua que no es re utilizada en la etapa de lavado se emplea en la dilución de soda cáustica de la etapa de pretratamiento, o bien en la fluidificación de las borras a la salida del separador centrífugo de pretratamiento.
En síntesis, el sistema contribuye a reducir la huella de agua y la huella de carbono de una unidad con efluente acuoso en general, y en el caso de las unidades de biodiesel, integración mediante, permite ir hacia un sistema “cero efluente”.
Mitigación del impacto ambiental por Ton de biodiesel (comparado a un sistema de 2 etapas)
Ahorros:
- 35 – 50 Kg de vapor
- 0,24 m3 de agua tratada a reponer en torres de enfriamiento
- 3,2 Kwh de energía eléctrica
- 6,4 lts. de efluente a disponer
9,5 a 12,5 Kg de CO2 (sin considerar la disminución asociada al ahorro de energía eléctrica – depende de su fuente de generación-)
por admin | Feb 21, 2019 | Novedades
Durante el período 2018 APROXAR en conjunto con una Empresa de informática ha logrado desarrollar una aplicación específica, en base a las necesidades de la Empresa y a la forma de trabajo que la misma ha ido desarrollando con el paso del tiempo.
Dicha aplicación ha logrado fusionar varias áreas, tales como; Comercialización, Producción, Calidad, Compras, Administración y RRHH, con el objetivo fundamental de optimizar tiempos y tareas a ejecutar, permitiendo así reducir costos, simplificar documentación y evitar errores en su duplicación.
Se parte de la generación del Presupuesto/Oferta para un determinado trabajo (externo/interno), el cual una vez adjudicado por el Cliente (o aprobada su ejecución en el caso de los internos), se da de alta en la Intranet y comienzan a generarse de forma automática documentos tales como el Cronograma de trabajo, el Listado Maestro de Documentos a Entregar, la Planificación de dicho trabajo, la Distribución de horas para cada una de las áreas a intervenir en dicho proyecto, etc., al igual que todos los avisos recordatorios correspondientes tales como las fechas de facturación y cobro correspondientes, el envío de la Satisfacción al Cliente, el Mensaje de fin de Proyecto, etc., como también se generan los indicadores asociados, los cuales se van completando a medida que se carga la información asociada durante la ejecución el proyecto.
La aplicación además posee un desarrollo que permite el seguimiento de la evolución de los proyectos y objetivos de la Empresa, así como el de la política trazada y el de los riesgos a los cuales la misma se enfrenta, dando así una herramienta a la Dirección para tomar resoluciones contando con los indicadores en tiempo real.
por admin | Feb 21, 2019 | Novedades
Durante el período 2017-2018 APROXAR en conjunto con una Empresa de Programación se ha logrado desarrollar una Aplicación específica para operar sobre la base de Autodesk y así cubrir las necesidades de la Empresa según su forma de trabajo, desarrollada a lo largo del tiempo.
La Aplicación ha logrado fusionar distintas actividades que se desarrollan en el Área de Producción entre Oficina Técnica y Oficina de Proceso, con el objetivo fundamental de optimizar tiempos y tareas a ejecutar.
Se comienza a desarrollar el trabajo a partir de la generación de una Planilla Excel en la cual, a través de distintas vinculaciones entre las propiedades físicas de los fluidos, los diámetros de las cañerías a utilizar, las velocidades límite asignada a los diferentes fluidos, etc., se confecciona el listado completo de Líneas a ser utilizadas en los P&ID. Esa información es “levantada” por el AutoCad (tomando cada línea todas las propiedades que se le han asignado) al confeccionar los P&ID.
Culminado el P&ID, se continua con la vinculación entre AutoCad y Excel, para extraer en plantillas previamente diseñadas por APROXAR sobre éste último, todas las especificaciones de los diferentes elementos de líneas presentes en el P&ID (válvulas –esféricas, globo, aguja, de seguridad, fuelle, etc.-, trampas de vapor, placas orificio, visores, transmisores – electrónicos o no-, retenciones, etc.), los cuales son entregados al Cliente en archivos individuales, con el fin de poder ser lo más práctico posibles al momento de enviar la documentación a los diferentes Proveedores que deberán cotizarlos.
La ventaja de contar con esta vinculación entre el AutoCad y el Excel es que cualquier cambio que se deba hacer en los P&IDs quedan reflejados de forma automática en todos los archivos o documentos vinculados, es decir, que se actualizan las especificaciones y cómputos sin necesidad de tener que hacerlo a mano o por duplicado. Por otro lado, con la inteligencia dotada a la Aplicación, se garantiza que TODO elemento del P&ID se encuentra en una especificación, sin posibilidad de error u omisión del mismo, y sin la necesidad de chequeo y agregado manual, con la consiguiente eliminación del error humano asociado.
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