Soluciones Técnicas
BUNGE
Se lleva a cabo un Estudio para la optimización de la unidad de Secado de lecitina y playa de tanques asociada.
Seguimos realizando Estudios de factibilidad
BUYATTI
Evaluamos la factibilidad de incorporar una unidad de Blanqueo automática para aceite de algodón proveniente de la Refinación en fase miscella.
LDC
Nos encomiendan realizar Estudios de factibilidad por la incorporación de diferentes unidades de procesos.
LOS TRIGALES
Para éste nuevo Cliente, analizamos la viabilidad de poner nuevamente en funciones la unidad de elaboración de bioetanol partiendo de maíz, que la firma Alcoholera San Luis posee en Katueté, Paraguay.
Ingeniería para mejoras
ARIPAR
Se ejecuta la Ingeniería para adecuar un tanque existente al almacenamiento de biodiesel.
CALSA
Realizamos el replanteo e Ingeniería de reformas en los equipos principales de las unidades de Blanqueo, a efectos de optimizarlos y reducir los arrastres de reactivos hacia los sistemas de vacío, y mejorar su performance de proceso. Se desarrolla la Ingeniería de piping e inclusión de Mixers sólido-líquido.
Estudios de Factibilidad
ADAMANT
Hemos sido convocados para realizar un technical due diligence report de un complejo industrial en Italia, para tratamiento de materias primas no convencionales con el objeto producir biocombustibles.
BUNGE
Ejecutamos el cálculo y especificaciones para la selección del sistema de frío asociado al equipo de alto vacío de Desodorización.
COUSA
Conjuntamente con éste Cliente analizamos la viabilidad de incorporar un desgomado enzimático con la mira puesta no sólo en el proceso en sí, sino en el impacto del mismo en el efluente a tratar.
GRANAR
Acompañamos a éste nuevo Cliente en la selección de una solución técnica para la extracción de antocianina de semillas de girasol especialmente desarrolladas genéticamente para ser ricas en éste compuesto.
LDC
Encaramos el análisis del sistema de obtención de glicerina cruda y separación de aguas, de manera de minimizar la carga orgánica al sistema de efluentes; así como hacerlo más sustentable tanto energética como hídricamente.
Para ello se comparó el actual sistema de 2 efectos con sistemas de 3 efectos en co-corriente y contracorriente.
Nuevas unidades en marcha
LDC
Se pone operativo el circuito de recuperación de condensados asociado a una unidad de Extracción por solvente, con lo cual se reduce la huella hídrica y de carbono
RIS
Con tecnología APROXAR se ponen en función una unidad de Neutralización y una unidad de Desodorización; ambas capaces de procesar aceites vegetales y grasas animales.
Clientes a la captura de nuevos mercados
AOM
Conjuntamente desarrollamos una unidad para el destilado de solventes en la purificación de tocoferoles obtenidos por cromatografía industrial.
RIS
Se comienza a ejecutar la Ingeniería para la ampliación y modernización de las unidades de Hidrogenación e Interesterificación, así como de la playa de tanques asociada.
Por otro lado, se incorpora un filtro prensa a membranas para la mejora de calidad en las fracciones de sebo.
Además, se evalúa y re dimensiona sistema de almacenamiento y distribución de N2.
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